直接式高凈化熱風爐
就是采用燃料直接燃燒，經高凈化處理形成熱風，而和物料直接接觸加熱干燥或烘烤。該種方法燃料的消耗
熱風爐
量約比用蒸汽式或其他間接加熱器減少一半左右。因此，在不影響烘干產品品質的情況下，完全可以使用直接式高凈化熱風。
燃料可分為：
①固體燃料，如煤、焦炭。
② 液體燃料，如柴油、重油、醇基燃料
③ 氣體燃料，如煤氣、天然氣、液體氣。
燃料經燃燒反應后得到的高溫燃燒氣體進一步與外界空氣接觸，混合到某一溫度后直接進入干燥室或烘烤房，與被干燥物料相接觸，加熱、蒸發(fā)水分，從而獲得干燥產品。為了利用這些燃料的燃燒反應熱，必須增設一套燃料燃燒裝置。如：燃煤燃燒器、燃油燃燒器、煤氣燒嘴等。
這種直接加熱式熱風爐不可用于養(yǎng)殖等取暖。
間接式熱風爐
熱風爐
主要適用于被干燥物料不允許被污染，或應用于溫度較低的熱敏性物料干燥。如：奶粉、制藥、合成樹脂、精細化工等。此種加熱裝置，即是將蒸氣、導熱油、煙道氣等做載體，通過多種形式的熱交換器來加熱空氣。
間接式熱風爐的最本質問題就是熱交換。熱交換面積越大，熱轉換率越高，熱風爐的節(jié)能效果越好，爐體及換熱器的壽命越長。反之，熱交換面積的大小也可以從煙氣溫度上加以識別。煙溫越低，熱轉換率越高，熱交換面積就越大。
經過燃料和加熱源的分離，可用于人類取暖。
工作原理可分為蓄熱式和換熱式兩種
蓄熱式，按熱風爐內部的蓄熱體分球式熱風爐（簡稱球爐）和采用格子磚的熱風爐，按燃燒方式可以分為頂燃式，內燃式，外燃式等幾種。如何提高風溫，是業(yè)內人士長期研究的方向。常用的辦法是混燒高熱值燃氣，或增加熱風爐格子磚的換熱面積，或改變格子磚的材質、密度，或改變蓄熱體的形狀（如蓄熱球），以及通過種種方法將煤氣和助燃空氣預熱。
熱風爐系統(tǒng)
優(yōu)點：換熱溫度高，熱利用率高。
缺點：體積大，占地面積大，熱風溫度不穩(wěn)定,切換機構多，容易出問題，蓄熱體壽命短，維修成本高，購置成本極高。
換熱式，主是使用使用耐高溫換熱器為核心部件，此部件不能使用
陶瓷熱風爐
金屬材質換熱器，只能使用耐高溫陶瓷換熱器，燃氣氣在燃燒室內充分燃燒，燃燒后的熱空氣，經過換熱器，把熱量換給新鮮的冷空氣，可使新鮮空氣溫度達到1000度以上。
優(yōu)點：換熱溫度高，熱利用率高，體積小，熱風溫度穩(wěn)定,無切換機構多，壽命長，維修成本高，購置成本低。
缺點：換熱溫度沒有蓄熱式高，出現較晚，未被普遍使用。
